Tanımlayıcı adım bundan sonra gelir:-bu geniş dokuma bant hassas bir şekilde-tek tek etiket şeritleri halinde kesilir. Bu yöntemin anahtarı polyester ipliğin özelliklerinde yatmaktadır. Isıtılmış bir bıçakla kesildiğinde ısı, polyester elyafların erimesine ve kenarlarda birbirine kaynaşmasına neden olur. Bu, kesimi etkili bir şekilde kapatarak yıpranmayı veya çözülmeyi önler ve doğrudan kesme işleminden itibaren temiz, bitmiş bir kenar oluşturur.
Bu ısıyla-yapıştırma dayanıklılık sağlarken, etiketin eldeki hissini ve kaplamasını biraz etkileyebilir ve genellikle dokuma kenar etiketine kıyasla etiketin daha sıkı veya daha az yumuşak görünmesine neden olabilir. Bunu hafifletmek için,ultrasonik kesmebazen standart sıcak bıçaklara üstün bir alternatif olarak kullanılır. Ultrasonik kesme, aynı anda yapıştırmak ve kesmek için-yüksek frekanslı titreşimler kullanır; bu da genellikle daha yumuşak bir kenar ve daha az kumaş sertleşmesiyle sonuçlanır.
Bu etiketler genellikle giysi imalatçılarına otomatik dikişe hazır sürekli rulolar veya katlanmış şeritler halinde sunulur. Düzgün tek tek katlamalar gerektiren belirli uygulamalar için (uç-katlamalar veya orta-katlamalar gibi), ek birkesme ve katlamaişlemi uygulanabilir.
Bu üretim yönteminin önemli bir avantajı etiket boyutunda ölçeklenebilirliktir. Tek bir bilgisayarlı jakar modülü maksimum genişliğe (genellikle 20 cm civarında) sahipken, birden fazla modülün birleştirilmesi çok daha geniş etiketlerin üretilmesine olanak tanır. Bu yetenek, daha sonra istenen biçimde kesilecek olan geniş-formatlı etiketlerin, yamaların veya karmaşık şekilli etiketlerin oluşturulmasına olanak sağlar.
Özetle, kesilmiş ve ısıyla-kapatılmış etiketler, üretim hızı, maliyet-etkinliği ve dayanıklılık arasında optimum bir denge sunar. Verimlilik ve net marka etiketlemenin temel öncelik olduğu günlük giyimden spor giyime kadar çeşitli giyim segmentlerinde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir çözümdür.
